Tornillos de soldadura

¿Tienes este problema? Debes colocar un tornillo en un lado de una lámina de metal. Pero el otro lado está fuera de nuestro alcance. Los tornillos normales no pueden funcionar. Nuestros tornillos para soldar resuelven este problema. Van directamente sobre la chapa metálica. Utilizan soldadura por resistencia o soldadura por proyección. Somos una fábrica de Shanghai. Fabricamos sujetadores desde hace 20 años.

Soldamos un tornillo de soldadura M6 sobre una chapa de acero SPCC de 1,5 mm de espesor. Seguimos AWS C1.1 para las pruebas de torsión. El par de frenado es mayor o igual a 20 N·m. El modo de falla es el desgarro de la lámina, no la falla del punto de soldadura. Esto significa que la resistencia de la soldadura es mayor que la resistencia de la lámina. Nuestro tamaño es M6×25. El cabezal tiene tres o cuatro salientes de soldadura. La tolerancia de la altura de proyección es de ±0,1 mm. Esto asegura un contacto uniforme con el electrodo de soldadura. La precisión del hilo es de 6 g. La longitud es de 25 mm. Funciona para láminas metálicas de 1,0 a 3,0 mm de espesor. Nuestro material es acero al carbono SWRCH35K o SWCH18A. El contenido de carbono es del 0,15 al 0,25%. Esto proporciona una buena conductividad de la soldadura y resistencia a la fusión. El acabado superficial es galvanizado. La capa de zinc tiene un espesor de 5 a 8 µm. Esto proporciona una protección básica contra el óxido. Tampoco genera demasiado humo durante la soldadura.

 

 

Por qué nuestra fábrica y nuestro proceso de soldadura lo respaldan

Nuestra fábrica está en Shanghai Jiading. Disponemos de 2300 metros cuadrados y 20 trabajadores. Comenzamos en 2006. Ya son 20 años. Usamos una soldadora de CC con inversor de media-frecuencia. El tiempo de soldadura es de sólo 0,1 a 0,3 segundos. Esto funciona para líneas de alta velocidad de 30 a 60 partes por minuto. Se adapta a acero con bajo contenido de carbono de 0,8 mm a 3,0 mm, acero recubierto de zinc y acero inoxidable. El acero inoxidable necesita diferentes ajustes de soldadura. Con un electrodo de aleación de molibdeno, mantenemos una calidad de soldadura estable después de 5000 soldaduras. La producción en masa tarda de 2 a 3 semanas para las piezas estándar. Los productos personalizados tardan 4 semanas. Los pedidos repetidos son aún más rápidos.

Toda la línea de productos es totalmente personalizable.

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