Las juntas se clasifican en tres categorías principales según los materiales que las componen: juntas no-metálicas, semi-metálicas y metálicas.
Juntas no-metálicas
Las juntas no-metálicas se caracterizan por su textura suave, resistencia a la corrosión y bajo costo; sin embargo, presentan poca resistencia a altas temperaturas y presiones. Se utilizan principalmente para sellar bridas en tuberías o recipientes de presión media-a-baja que funcionan a temperaturas ambiente o moderadas. Ejemplos de juntas no-metálicas incluyen juntas de caucho, juntas de asbesto, juntas de asbesto-caucho, juntas de grafito flexible y juntas de PTFE (politetrafluoroetileno).
Juntas semi-metálicas (también conocidas como juntas metálicas-compuestas)
Si bien los materiales no-metálicos ofrecen ventajas como una excelente flexibilidad, compresibilidad e idoneidad para cargas de pernos bajas, sus principales inconvenientes son su resistencia relativamente baja y su escasa resiliencia, lo que los hace inadecuados para aplicaciones de alta-presión y alta-temperatura. En consecuencia, se desarrollaron juntas semi-metálicas para combinar las resistencias de ambos tipos de materiales-específicamente, la alta resistencia estructural, la resiliencia superior y la alta-tolerancia a la temperatura característica de los materiales metálicos-, lo que da como resultado una estructura compuesta que aprovecha las mejores características de ambos componentes.
Juntas Metálicas
En condiciones de funcionamiento duras-como altas temperaturas, altas presiones y ciclos de carga frecuentes-varios materiales metálicos siguen siendo la opción preferida para sellar juntas. Los materiales comúnmente utilizados incluyen cobre, aluminio, acero con bajo contenido de carbono-, acero inoxidable y acero de aleación de cromo-níquel. Para minimizar las cargas de los pernos y garantizar un diseño estructural compacto, las juntas metálicas planas generalmente se diseñan con un ancho estrecho siempre que sea posible; Además, la forma estructural preferida suele ser varios tipos de juntas anulares con características de sellado de contacto de línea-.
Juntas Metálicas Planas
Cuando se utilizan en una configuración plana, estas juntas se clasifican en dos tipos: juntas anchas y juntas estrechas. Las juntas anchas requieren importantes fuerzas de pre-apriete, que pueden inducir fácilmente la deformación de los pernos y las bridas; en consecuencia, rara vez se utilizan en bridas de cara lisa-en aplicaciones donde la presión de funcionamiento supera los 1,96 MPa. Las juntas estrechas son más fáciles de preapretar-y son adecuadas para su uso en tuberías que operan dentro de un rango de presión de 6,27 a 9,8 MPa.
Juntas Metálicas Corrugadas
Las juntas metálicas corrugadas se fabrican normalmente a partir de láminas de metal con un espesor que oscila entre 0,25 y 0,8 mm. El espesor total de la junta acabada corresponde generalmente entre el 40% y el 50% de su paso de onda (longitud de onda). Estas juntas son muy-adecuadas para su uso en superficies de sellado lisas y en tuberías que funcionan a presiones de hasta 3,34 MPa.
Juntas Metálicas Dentadas
Las juntas metálicas dentadas se utilizan predominantemente en tuberías que operan dentro de un rango de presión de 6,77 a 9,8 MPa. El paso de los dientes es de aproximadamente 1,5 mm y tanto el ángulo de la cresta del diente como el de la raíz son de 90 grados. Su rendimiento de sellado es superior al de las juntas planas y requiere menos fuerza de sujeción.
